اگر بخواهیم یک سردخانه بسازیم، مهمترین بخش، بخش تبرید سردخانه است، بنابراین انتخاب یک واحد تبرید مناسب بسیار مهم است.
به طور کلی، واحدهای سردخانه رایج موجود در بازار به انواع زیر تقسیم میشوند
بر اساس نوع، میتوان آن را به واحدهای خنکشونده با آب و واحدهای خنکشونده با هوا تقسیم کرد.
واحدهای خنکشونده با آب بیشتر تحت تأثیر دمای محیط قرار میگیرند و واحدهای خنکشونده با آب در مناطق زیر صفر درجه توصیه نمیشوند.
محبوبترین نوع در کل بازار، واحدهای تبرید هواخنک است. بنابراین اجازه دهید روی واحدهای هواخنک تمرکز کنیم.
برای آشنایی با واحد تبرید، ابتدا باید ساختار واحد را درک کنیم.
۱. کمپرسور تبرید
انواع کمپرسورهای سردخانهای رایج به شرح زیر است: کمپرسور سردخانهای نیمهبسته، کمپرسور سردخانهای پیچی و کمپرسور سردخانهای اسکرال.
۳. مخزن مایع
این میتواند جریان پایدار مایع مبرد را تا انتها تضمین کند.
مخزن مایع مجهز به یک نشانگر سطح مایع است که میتواند تغییر سطح مایع و اینکه آیا مبرد در سیستم با توجه به بار بیش از حد یا خیلی کم است را مشاهده کند.
۴. شیر برقی
سیم پیچ شیر برقی برای روشن و خاموش کردن خودکار خط لوله، برق دار یا بی برق می شود.

کمپرسور اسکرول
وقتی نیاز به فضای ذخیرهسازی سرد و ظرفیت خنکسازی کم باشد، میتوان از کمپرسور اسکرول استفاده کرد.
۲. جداکننده روغن
این میتواند روغن مبرد و گاز مبرد را در اگزوز جدا کند.
عموماً هر کمپرسور مجهز به یک جداکننده روغن است. بخار مبرد با دما و فشار بالا و روغن مبرد از ورودی روغن وارد میشوند و روغن مبرد در پایین جداکننده روغن باقی میماند. بخار مبرد و مقدار کمی روغن مبرد از ورودی روغن خارج شده و وارد کندانسور میشوند.
۵. قسمت کندانسور
به عنوان یک تجهیز مهم تبادل حرارت در سیستم تبرید، گرما از بخار مبرد فوق گرم با دما و فشار بالا از طریق کندانسور به محیط چگالنده منتقل میشود و دمای بخار مبرد به تدریج تا نقطه اشباع کاهش مییابد و به مایع تبدیل میشود. محیطهای چگالنده رایج هوا و آب هستند. دمای چگالش دمایی است که در آن بخار مبرد به مایع تبدیل میشود.
۱) کندانسور تبخیری
کندانسور تبخیری مزایای ضریب انتقال حرارت بالا، انتشار حرارت زیاد و محدوده کاربرد وسیع را دارد.
وقتی دمای محیط نسبتاً پایین است، عملکرد فن را متوقف کنید، فقط پمپ آب را روشن کنید و از مبرد خنکشده با آب به تنهایی استفاده کنید.
وقتی دما به زیر نقطه انجماد میرسد، به ضد یخ بودن آب توجه کنید.
وقتی بار سیستم کم است، با فرض اینکه فشار میعان خیلی زیاد نباشد، میتوان عملکرد پمپ آب گردشی خنککننده تبخیری را متوقف کرد و فقط از خنککننده هوا استفاده کرد. در عین حال، میتوان آب ذخیره شده در مخزن آب سرد تبخیری و لوله آب اتصال را برای جلوگیری از یخزدگی تخلیه کرد، اما در این زمان، صفحه راهنمای ورودی هوای خنککننده تبخیری باید کاملاً بسته باشد. اقدامات احتیاطی برای استفاده از پمپ آب مشابه اقدامات مربوط به کندانسور آب است.
هنگام استفاده از کندانسور تبخیری، باید توجه داشت که وجود گاز غیرقابل چگالش در سیستم، اثر تبادل حرارتی چگالش تبخیری را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و در نتیجه فشار چگالش بالا میرود. بنابراین، عملیات آزادسازی هوا باید انجام شود، به خصوص در سیستم دمای پایین با فشار مکش منفی یخچال.
مقدار pH آب در گردش باید همیشه بین ۶.۵ تا ۸ حفظ شود.
۲) کندانسور هوا خنک
کندانسور هواخنک مزایای ساختار مناسب و تأمین برق مورد نیاز برای کار را دارد.

کمپرسور نیمه بسته سردخانه ای
وقتی ظرفیت تبرید سردخانه زیاد باشد اما مقیاس پروژه سردخانه کوچک باشد، کمپرسور نیمه بسته سردخانه انتخاب میشود.
کندانسور هوا را میتوان در فضای باز یا روی پشت بام نصب کرد که این امر باعث کاهش اشغال فضای موثر و الزامات محل نصب کاربران میشود. در طول کارکرد طولانی مدت، از قرار دادن وسایل متفرقه در اطراف کندانسور خودداری کنید تا از تأثیر بر گردش هوا جلوگیری شود. مرتباً بررسی کنید که آیا نشتی مشکوکی مانند لکه روغن، تغییر شکل و آسیب روی پرهها وجود دارد یا خیر. مرتباً از تفنگ آب فشار قوی برای شستشو استفاده کنید. حتماً برق را قطع کنید و در حین شستشو به نکات ایمنی توجه کنید.
عموماً از فشار برای کنترل شروع و توقف فن کندانسور استفاده میشود. از آنجایی که کندانسور برای مدت طولانی در فضای باز کار میکند، گرد و غبار، خرده ریزها، پشم و غیره به راحتی از طریق کویل و پرهها به همراه هوا جریان مییابند و با گذشت زمان به پرهها میچسبند و در نتیجه باعث خرابی تهویه و افزایش فشار کندانسور میشوند. بنابراین، لازم است که پرههای کندانسور هواخنک مرتباً بررسی و تمیز نگه داشته شوند.


کمپرسور سردخانه ای از نوع اسکرو
وقتی ظرفیت تبرید سردخانه نسبتاً زیاد و مقیاس پروژه سردخانه بزرگ باشد، معمولاً کمپرسور سردخانه از نوع اسکرو انتخاب میشود.

زمان ارسال: ۱۵ آوریل ۲۰۲۲