آماده سازی مواد قبل از نصب
مواد مورد نیاز برای تجهیزات سردخانه باید مطابق با طراحی مهندسی سردخانه و فهرست مواد ساختمانی آن تجهیز شوند. پنلهای سردخانه، درها، واحدهای برودتی، اواپراتورهای برودتی، جعبههای کنترل دمای میکروکامپیوتر، شیرهای انبساط، لولههای مسی رابط، خطوط کنترل کابل، چراغهای انبار، درزگیرها، مواد کمکی نصب و غیره باید کامل باشند و مدلهای مواد و لوازم جانبی باید بررسی شوند.
نصب پنل سردخانه
هنگام مونتاژ کل سردخانه، باید بین دیوار و سقف فاصله وجود داشته باشد. کف سردخانه باید صاف نصب شود و زمین ناهموار باید با مصالح تراز شود و قلابهای قفلکننده بین پنلها باید قفل شده و با سیلیکون آببندی شوند تا سطحی صاف و بدون احساس توخالی ایجاد شود. پس از نصب صفحه بالایی، کف و صفحه عمودی بدنه سردخانه، صفحه بالایی و عمودی، صفحه عمودی و کف باید تراز و قفل شوند و تمام قلابهای قفلکننده بین یکدیگر باید ثابت شوند.
فناوری نصب اواپراتور
هنگام انتخاب نقطه آویزان کردن، ابتدا بهترین موقعیت برای گردش هوا را در نظر بگیرید و سپس جهت سازه انبار را در نظر بگیرید.
فاصله بین کولر و صفحه انبار باید بیشتر از ضخامت اواپراتور باشد.
تمام آویزهای کولر باید محکم شوند و پیچها و سوراخهای آویز باید با درزگیر آببندی شوند تا از ایجاد پلهای سرد و نشت هوا جلوگیری شود.
وقتی پنکه سقفی خیلی سنگین است، از آهن با زاویه ۴ یا ۵ به عنوان تیرک استفاده کنید و تیرک باید روی یک صفحه بالایی دیگر و یک صفحه دیواری قرار گیرد تا بار کاهش یابد.
فناوری مونتاژ و نصب واحدهای برودتی
کمپرسورهای نیمه بسته یا تمام بسته باید به جداکنندههای روغن مجهز باشند و مقدار مناسبی روغن به جداکننده روغن اضافه شود. هنگامی که دمای تبخیر کمتر از -15 درجه سانتیگراد باشد، باید یک جداکننده گاز-مایع نصب شود و مقدار مناسبی روغن تبرید اضافه شود.
پایه کمپرسور باید با یک نشیمنگاه لاستیکی ضربه گیر نصب شود.
نصب دستگاه باید فضای تعمیر و نگهداری را برای تسهیل مشاهده ابزار دقیق و تنظیم شیرآلات باقی بگذارد.
گیج فشار بالا باید در سه راه شیر ذخیره مایع نصب شود.
طرح کلی واحد منطقی است و رنگ آن سازگار است.
ساختار نصب هر مدل از واحد باید سازگار باشد.
فناوری نصب خط لوله تبرید
انتخاب قطر لوله مسی باید کاملاً مطابق با رابط دریچه مکش و تخلیه کمپرسور باشد. هنگامی که کندانسور بیش از سه متر از کمپرسور فاصله دارد، قطر لوله باید افزایش یابد.
سطح مکش کندانسور باید در فاصله بیش از ۴۰۰ میلیمتر از دیوار و خروجی آن باید در فاصله بیش از سه متر از مانع نگه داشته شود.
قطر ورودی و خروجی مخزن ذخیره مایع باید بر اساس قطر خروجی و خروجی مایع ذکر شده در نمونه واحد باشد.
خط لوله مکش کمپرسور و خط لوله برگشت کولر هوا نباید از اندازه مشخص شده در نمونه کوچکتر باشد تا مقاومت داخلی خط لوله تبخیر کاهش یابد.
هنگام ساخت ایستگاه تنظیم، هر لوله خروجی مایع باید به صورت اریب ۴۵ درجه اره شده و به پایین وارد شود و لوله ورودی مایع باید در یک چهارم قطر ایستگاه تنظیم قرار گیرد.
لوله اگزوز و لوله برگشت باید شیب مشخصی داشته باشند. وقتی کندانسور بالاتر از کمپرسور است، لوله اگزوز باید به سمت کندانسور شیب داشته باشد و یک حلقه مایع باید در دهانه اگزوز کمپرسور نصب شود تا از خنک شدن و مایع شدن گاز پس از خاموش شدن و بازگشت به دهانه اگزوز پرفشار جلوگیری شود و در نتیجه هنگام شروع مجدد، مایع فشرده شود.
یک خم U شکل باید در خروجی لوله هوای برگشتی کولر هوا نصب شود. لوله هوای برگشتی باید به سمت کمپرسور شیب داشته باشد تا بازگشت روان روغن تضمین شود.
شیر انبساط باید تا حد امکان نزدیک به خنک کننده هوا نصب شود، شیر برقی باید به صورت افقی نصب شود، بدنه شیر باید عمودی باشد و به جهت تخلیه مایع توجه شود.
در صورت لزوم، یک فیلتر روی لوله هوای برگشتی کمپرسور نصب کنید تا از ورود آلودگیهای سیستم به کمپرسور جلوگیری کرده و رطوبت موجود در سیستم را از بین ببرد.
قبل از سفت کردن تمام مهرهها و قفل مهرههای سیستم تبرید، برای بهبود عملکرد آببندی، از روغن تبرید برای روانکاری استفاده کنید. پس از سفت کردن، آنها را تمیز کرده و بستهبندیهای هر دریچه را قفل کنید.
پکیج حسگر دمای شیر انبساط با یک گیره فلزی در فاصله ۱۰۰ تا ۲۰۰ میلیمتری از خروجی اواپراتور بسته شده و با عایق دولایه محکم پیچیده شده است.
پس از نصب سیستم تبرید، باید در کل زیبا باشد و رنگهای ثابتی داشته باشد. نباید ارتفاع ناهمواری در محل عبور لولهها وجود داشته باشد.
هنگام جوشکاری خط لوله تبرید، باید یک خروجی فاضلاب باقی بماند. از نیتروژن برای دمیدن با فشار بالا و پایین به صورت مقطعی استفاده کنید. پس از اتمام دمیدن در هر بخش، کل سیستم تا زمانی که هیچ کثیفی دیده نشود، دمیده میشود. فشار دمیدن 0.8 مگاپاسکال است.
فناوری نصب سیستم کنترل الکتریکی
شماره سیم هر کنتاکت را برای نگهداری علامت گذاری کنید.
جعبه کنترل الکتریکی را دقیقاً مطابق با الزامات نقشه بسازید و آن را برای آزمایش بدون بار به منبع تغذیه وصل کنید.
نام هر کنتاکتور را علامت بزنید.
سیمهای هر قطعه الکتریکی را با سیم رابط محکم کنید.
رابط سیم اتصال الکتریکی و رابط سیم اصلی موتور را با گیره سیم محکم کنید و در صورت لزوم آن را قلع اندود کنید.
لوله سیمی را برای هر اتصال تجهیزات قرار دهید و آن را با گیره ثابت کنید. از چسب برای چسباندن لوله سیمی PVC استفاده کنید و دهانه لوله را با نوار چسب ببندید.
جعبه توزیع به صورت افقی و عمودی نصب میشود، با نورپردازی محیطی مناسب و فضای داخلی خشک برای مشاهده و بهرهبرداری آسان.
مساحت اشغال شده توسط سیم در لوله سیم نباید از 50٪ تجاوز کند.
انتخاب سیمها باید دارای ضریب ایمنی باشد و دمای سطح سیم هنگام کار یا یخزدایی دستگاه نباید از ۴۰ درجه تجاوز کند.
سیستم مدار باید یک سیستم ۵ سیمه باشد و در صورت عدم وجود سیم اتصال زمین، باید سیم اتصال زمین نصب شود.
سیم نباید در معرض هوای آزاد قرار گیرد تا از پیری طولانی مدت پوست سیم در اثر آفتاب و باد، نشت اتصال کوتاه و سایر پدیدهها جلوگیری شود.
نصب لوله سیم باید زیبا و محکم باشد.
پس از جوشکاری کل سیستم، باید آزمایش هوابندی انجام شود. انتهای پرفشار باید با نیتروژن ۱.۸ مگاپاسکال پر شود. انتهای کم فشار باید با نیتروژن ۱.۲ مگاپاسکال پر شود. در طول دوره اعمال فشار، باید از آب و صابون برای تشخیص نشتی استفاده شود. هر جوش، فلنج و شیر باید با دقت بررسی شود. پس از اتمام تشخیص نشتی، فشار باید به مدت ۲۴ ساعت بدون افت فشار حفظ شود.
سیستم اشکالزدایی افزودن فلوئور به سیستم تبرید
ولتاژ منبع تغذیه را اندازه گیری کنید.
سه مقدار مقاومت سیمپیچ کمپرسور و عایق موتور را اندازهگیری کنید.
باز و بسته شدن هر شیر در سیستم تبرید را بررسی کنید.
پس از تخلیه، مبرد را به میزان 70 تا 80 درصد از مقدار استاندارد پر کردن وزنی به مخزن ذخیره مایع تزریق کنید و سپس کمپرسور را برای اضافه کردن گاز از فشار پایین تا رسیدن به مقدار کافی به کار بیندازید.
پس از روشن کردن، ابتدا به صدای کمپرسور گوش دهید، بررسی کنید که آیا کندانسور و کولر به طور عادی کار میکنند و آیا جریان سه فاز کمپرسور پایدار است یا خیر.
پس از خنک شدن طبیعی، بخشهای مختلف سیستم تبرید، فشار اگزوز، فشار مکش، دمای اگزوز، دمای مکش، دمای موتور، دمای محفظه میللنگ و دمای قبل از شیر انبساط را آزمایش کنید، یخزدگی اواپراتور و شیر انبساط را مشاهده کنید، سطح روغن و تغییر رنگ آینه روغن را مشاهده کنید و ببینید آیا صدای غیرعادی در عملکرد تجهیزات وجود دارد یا خیر.
پارامترهای دما و میزان باز شدن شیر انبساط را با توجه به میزان یخ زدگی و استفاده از سردخانه تنظیم کنید.
شرکت تجهیزات برودتی گوانگشی کولر، با مسئولیت محدود
تلفن/واتساپ: +۸۶۱۳۳۶۷۶۱۱۰۱
Email:karen@coolerfreezerunit.com
زمان ارسال: ۸ آگوست ۲۰۲۴