۱. کاهش بار حرارتی سردخانه
۱. ساختار پوششی سردخانه
دمای نگهداری سردخانه دمای پایین عموماً حدود -25 درجه سانتیگراد است، در حالی که دمای روز در فضای باز در تابستان عموماً بالای 30 درجه سانتیگراد است، یعنی اختلاف دما بین دو طرف سازه محفظه سردخانه حدود 60 درجه سانتیگراد خواهد بود. گرمای تابشی زیاد خورشید باعث می‌شود بار حرارتی ایجاد شده توسط انتقال حرارت از دیوار و سقف به انبار قابل توجه باشد که بخش مهمی از بار حرارتی در کل انبار است. افزایش عملکرد عایق حرارتی سازه پوششی عمدتاً از طریق ضخیم کردن لایه عایق، استفاده از لایه عایق با کیفیت بالا و اعمال طرح‌های طراحی معقول انجام می‌شود.
۲. ضخامت لایه عایق
البته، ضخیم‌تر کردن لایه عایق حرارتی سازه پوششی، هزینه سرمایه‌گذاری اولیه را افزایش می‌دهد، اما در مقایسه با کاهش هزینه‌های عملیاتی معمول سردخانه، از نظر اقتصادی یا مدیریت فنی، منطقی‌تر است.
دو روش معمولاً برای کاهش جذب حرارت سطح خارجی استفاده می‌شود
اول اینکه سطح بیرونی دیوار باید سفید یا به رنگ روشن باشد تا قابلیت انعکاس را افزایش دهد. در زیر نور شدید خورشید در تابستان، دمای سطح سفید ۲۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد کمتر از سطح سیاه است؛
روش دوم، ایجاد محفظه آفتابگیر یا لایه میانی تهویه روی سطح دیوار بیرونی است. این روش در ساخت و ساز واقعی پیچیده‌تر است و کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش به این صورت است که سازه محفظه بیرونی را در فاصله‌ای از دیوار عایق قرار می‌دهند تا یک ساندویچ تشکیل شود و دریچه‌هایی را در بالا و پایین لایه میانی قرار می‌دهند تا تهویه طبیعی ایجاد شود که می‌تواند گرمای تابشی خورشید جذب شده توسط محفظه بیرونی را از بین ببرد.
۳. درب سردخانه
از آنجا که سردخانه اغلب نیاز به ورود و خروج پرسنل، بارگیری و تخلیه کالاها دارد، درب انبار باید مرتباً باز و بسته شود. اگر عایق کاری حرارتی درب انبار انجام نشود، به دلیل نفوذ هوای با دمای بالا به بیرون انبار و گرمای پرسنل، بار حرارتی خاصی نیز ایجاد می‌شود. بنابراین، طراحی درب سردخانه نیز بسیار مهم است.
۴. یک پلتفرم بسته بسازید
برای خنک کردن از کولر هوا استفاده کنید، دما می‌تواند به ۱ تا ۱۰ درجه سانتیگراد برسد، و مجهز به درب یخچال کشویی و درزگیر نرم است. اساساً تحت تأثیر دمای خارجی قرار نمی‌گیرد. یک سردخانه کوچک می‌تواند یک سطل درب در ورودی بسازد.
۵. درب یخچال برقی (پرده هوای سرد اضافی)
سرعت اولیه درب تک لنگه 0.3 تا 0.6 متر بر ثانیه بود. در حال حاضر، سرعت باز شدن درب‌های یخچال برقی پرسرعت به 1 متر بر ثانیه و سرعت باز شدن درب‌های یخچال دو لنگه به 2 متر بر ثانیه رسیده است. برای جلوگیری از خطر، سرعت بسته شدن تقریباً نصف سرعت باز شدن کنترل می‌شود. یک کلید اتوماتیک حسگر در جلوی درب نصب شده است. این دستگاه‌ها برای کوتاه کردن زمان باز و بسته شدن، بهبود راندمان بارگیری و تخلیه و کاهش زمان توقف اپراتور طراحی شده‌اند.
۶. روشنایی در انبار
از لامپ‌های پربازده با تولید گرمای کم، توان پایین و روشنایی بالا مانند لامپ‌های سدیم استفاده کنید. بازده لامپ‌های سدیم فشار بالا 10 برابر لامپ‌های رشته‌ای معمولی است، در حالی که مصرف انرژی آنها تنها 1/10 لامپ‌های کم‌بازده است. در حال حاضر، در برخی از سردخانه‌های پیشرفته‌تر، از LEDهای جدید به عنوان روشنایی استفاده می‌شود که تولید گرما و مصرف انرژی کمتری دارند.
۲. بهبود راندمان کاری سیستم تبرید
۱. از کمپرسوری با اکونومایزر استفاده کنید
کمپرسور اسکرو را می‌توان به صورت پیوسته در محدوده انرژی ۲۰ تا ۱۰۰ درصد تنظیم کرد تا با تغییر بار مطابقت داشته باشد. تخمین زده می‌شود که یک واحد اسکرو با یک اکونومایزر با ظرفیت خنک‌کنندگی ۲۳۳ کیلووات می‌تواند بر اساس ۴۰۰۰ ساعت کارکرد سالانه، ۱۰۰۰۰۰ کیلووات ساعت برق در سال صرفه‌جویی کند.
۲. تجهیزات تبادل حرارت
کندانسور تبخیری مستقیم برای جایگزینی کندانسور پوسته و لوله خنک‌شونده با آب ترجیح داده می‌شود.
این امر نه تنها باعث صرفه جویی در مصرف برق پمپ آب می شود، بلکه باعث صرفه جویی در سرمایه گذاری در برج های خنک کننده و استخرها نیز می شود. علاوه بر این، کندانسور تبخیری مستقیم تنها به ۱/۱۰ دبی آب نوع خنک شونده با آب نیاز دارد که می تواند باعث صرفه جویی زیادی در منابع آب شود.
۳. در انتهای اواپراتور سردخانه، فن خنک‌کننده به جای لوله تبخیر ترجیح داده می‌شود.
این امر نه تنها باعث صرفه‌جویی در مواد می‌شود، بلکه راندمان تبادل حرارت بالایی نیز دارد و اگر از فن خنک‌کننده با تنظیم سرعت بدون پله استفاده شود، می‌توان حجم هوا را برای سازگاری با تغییر بار در انبار تغییر داد. کالاها می‌توانند درست پس از قرار گرفتن در انبار با سرعت کامل کار کنند و دمای کالاها به سرعت کاهش یابد. پس از رسیدن کالاها به دمای از پیش تعیین‌شده، سرعت کاهش می‌یابد و از مصرف برق و اتلاف دستگاه ناشی از روشن و خاموش شدن مکرر جلوگیری می‌شود.
۴. تصفیه ناخالصی‌ها در تجهیزات تبادل حرارت
جداکننده هوا: وقتی گاز غیر قابل میعان در سیستم تبرید وجود داشته باشد، دمای تخلیه به دلیل افزایش فشار میعان افزایش می‌یابد. داده‌ها نشان می‌دهند که وقتی سیستم تبرید با هوا مخلوط می‌شود، فشار جزئی آن به 0.2 مگاپاسکال می‌رسد، مصرف برق سیستم 18٪ افزایش می‌یابد و ظرفیت خنک‌کنندگی 8٪ کاهش می‌یابد.
جداکننده روغن: لایه روغن روی دیواره داخلی اواپراتور تأثیر زیادی بر راندمان تبادل حرارت اواپراتور دارد. هنگامی که یک لایه روغن به ضخامت 0.1 میلی‌متر در لوله اواپراتور وجود دارد، برای حفظ دمای تنظیم شده، دمای تبخیر 2.5 درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد و مصرف برق 11 درصد افزایش می‌یابد.
۵. حذف رسوب در کندانسور
مقاومت حرارتی رسوب نیز بیشتر از دیواره لوله مبدل حرارتی است که بر راندمان انتقال حرارت تأثیر می‌گذارد و فشار چگالش را افزایش می‌دهد. هنگامی که دیواره لوله آب در کندانسور ۱.۵ میلی‌متر رسوب کند، دمای چگالش در مقایسه با دمای اولیه ۲.۸ درجه سانتیگراد افزایش می‌یابد و مصرف برق ۹.۷ درصد افزایش می‌یابد. علاوه بر این، رسوب مقاومت جریان آب خنک‌کننده را افزایش داده و مصرف انرژی پمپ آب را افزایش می‌دهد.
روش‌های پیشگیری و از بین بردن رسوب می‌تواند رسوب‌زدایی و ضد رسوب‌گذاری با دستگاه آب مغناطیسی الکترونیکی، رسوب‌زدایی با اسیدشویی شیمیایی، رسوب‌زدایی مکانیکی و غیره باشد.
۳. یخ‌زدایی تجهیزات تبخیر
وقتی ضخامت لایه یخ‌زدگی بیشتر از 10 میلی‌متر باشد، راندمان انتقال حرارت بیش از 30 درصد کاهش می‌یابد، که نشان می‌دهد لایه یخ‌زدگی تأثیر زیادی بر انتقال حرارت دارد. مشخص شده است که وقتی اختلاف دمای اندازه‌گیری شده بین داخل و خارج دیواره لوله 10 درجه سانتیگراد و دمای نگهداری -18 درجه سانتیگراد باشد، مقدار ضریب انتقال حرارت K تنها حدود 70 درصد از مقدار اولیه پس از یک ماه کارکرد لوله، به ویژه دنده‌های موجود در کولر هوا، است. وقتی لوله ورقه‌ای دارای لایه یخ‌زدگی است، نه تنها مقاومت حرارتی افزایش می‌یابد، بلکه مقاومت جریان هوا نیز افزایش می‌یابد و در موارد شدید، بدون باد به بیرون فرستاده می‌شود.
برای کاهش مصرف برق، ترجیح داده می‌شود که به جای یخ‌زدایی با گرمایش الکتریکی، از یخ‌زدایی با هوای گرم استفاده شود. از گرمای اگزوز کمپرسور می‌توان به عنوان منبع گرما برای یخ‌زدایی استفاده کرد. دمای آب برگشتی از یخ‌زدگی عموماً ۷ تا ۱۰ درجه سانتیگراد کمتر از دمای آب کندانسور است. پس از تصفیه، می‌توان از آن به عنوان آب خنک‌کننده کندانسور برای کاهش دمای میعان استفاده کرد.
۴. تنظیم دمای تبخیر
اگر اختلاف دما بین دمای تبخیر و انبار کاهش یابد، می‌توان دمای تبخیر را نیز به همان نسبت افزایش داد. در این زمان، اگر دمای چگالش بدون تغییر باقی بماند، به این معنی است که ظرفیت خنک‌کننده کمپرسور تبرید افزایش یافته است. همچنین می‌توان گفت که همان ظرفیت خنک‌کننده به دست می‌آید. در این حالت، مصرف برق می‌تواند کاهش یابد. طبق تخمین‌ها، هنگامی که دمای تبخیر ۱ درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد، مصرف برق ۲ تا ۳ درصد افزایش می‌یابد. علاوه بر این، کاهش اختلاف دما برای کاهش مصرف خشک مواد غذایی ذخیره شده در انبار نیز بسیار مفید است.
زمان ارسال: ۱۸ نوامبر ۲۰۲۲