سردخانه میوه و سبزیجات و گوشت

چگونه درب اتاق سرد را انتخاب کنیم؟

در شرایط عادی، درب سردخانه به عنوان یکی از تجهیزات سردخانه، تنها کمتر از 10٪ از کل هزینه سیستم را تشکیل می‌دهد. پس از بهره‌برداری از کل سیستم، تقریباً به "جلوی" کل سیستم تبدیل شده است. هر روز ورود و خروج، درب باید باز، بسته و قفل شود. بالاترین فرکانس حتی می‌تواند به 1000 بار در روز برسد. اگر در این مدت مشکلی وجود داشته باشد، باعث آب‌گرفتگی و چکه کردن می‌شود که بر پیشرفت تولید تأثیر می‌گذارد. اگر بزرگ باشد، بر تصویر شرکت تأثیر می‌گذارد و حتی باعث حادثه ایمنی می‌شود. بنابراین، لازم است که به درب‌های سردخانه توجه کافی داشته باشیم و ضروری است که کشور ما استانداردهای درب سردخانه کشور را با توجه به استانداردهای کشورهای توسعه یافته در اروپا و ایالات متحده تدوین و بهبود بخشد.

۱) به طور کلی، هنگام انتخاب و طراحی، ابتدا ضخامت ۱۲۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر را زمانی که دما از ۶۰ درجه سانتیگراد بیشتر می‌شود، با توجه به اختلاف دمای داخل و خارج انبار انتخاب می‌کنیم. اگر ضخامت از این ضخامت بیشتر شود، اهمیت عملی ندارد، زیرا هدایت نوار آب‌بندی در این زمان، اتلاف گرما عامل اصلی در از دست دادن ظرفیت سرما است. رویکرد MTH اضافه کردن یک نوار آب‌بندی دوم است که می‌تواند از هدر رفتن هوای سرد جلوگیری کند.

۲) جنس پنل عمدتاً شامل ورق فولادی رنگی اسپری شده، فولاد ضد زنگ، پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه، ABS، PE، ورق آلومینیومی و غیره است. انتخاب جنس پنل عمدتاً بر اساس محیطی است که در آن استفاده می‌شود. ورق فولادی رنگی اسپری شده با محیط عمومی (کیفیت ورق فولادی رنگی باید قابل قبول باشد) می‌تواند الزامات را برآورده کند. فولاد ضد زنگ و سایر مواد عمدتاً در کارخانه‌های مواد غذایی، غذاهای دریایی یا سایر محیط‌های خورنده استفاده می‌شوند. ABS، PE و FRP مواد نوظهور سال‌های اخیر هستند که مزایای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر برخورد و وزن سبک را دارند.

　　۳) قاب درب عامل کلیدی درب سردخانه است و کیفیت آن مستقیماً بر عایق‌بندی درب سردخانه تأثیر می‌گذارد. روش استاندارد MTH، روش جامع پروفیل‌های PVC است (سایر مواد را می‌توان برون‌سپاری کرد)، که از یک سو حفظ گرما را افزایش می‌دهد و از سوی دیگر ظرفیت تحمل بار قاب‌های درب و ریل‌های راهنما را تقویت می‌کند. در یک محیط با دمای پایین، ضخامت عایق قاب درب جانبی باید از ۱۰۰ میلی‌متر بیشتر باشد. قاب درب باید از رساناهای حرارتی ضعیف مانند PVC، FRP و سایر مواد به عنوان اولین انتخاب استفاده کند.

۴) هنگام انتخاب و طراحی، باید جهت باز شدن درب، اندازه دهانه خالص درب، نوع آستانه و غیره را در نظر بگیریم و ضخامت عایق کافی را مطابق با اندازه دهانه خالص درب در نظر بگیریم تا دهانه درب رزرو شده مهندسی عمران را بیشتر محاسبه کنیم و آن را طبق اندازه مشخصی از قبل دفن کنیم. بهترین راه این است که تولیدکنندگان درب سردخانه در طراحی شرکت کنند تا از بسیاری از مشکلات متقاطع و خطرات پنهان در دوره بعدی جلوگیری شود.

۵) عملکرد ایمنی همیشه اولویت اصلی ما در تولید است. طبق استانداردهای اتحادیه اروپا، درب سردخانه باید دارای عملکرد فرار واجد شرایط باشد، یعنی پس از قفل شدن درب سردخانه، افراد بتوانند به راحتی قفل را برای فرار باز کنند و نیازی به ابزار اضافی نداشته باشند یا مشکلات دیگری مانند نشت سرما ایجاد نکنند. قفل‌های خانگی ما پس از فرار تمایل به یخ زدن و ایجاد نشت سرما دارند. در مورد سیستم الکتریکی، حداقل دو محافظ ایمنی ضد ازدحام وجود دارد که اکثر سیستم‌های خانگی ما فاقد آن هستند.

به طور خلاصه، هنگام انتخاب درب سردخانه و امکانات اطراف آن، باید روی عوامل زیر تمرکز کنیم: اختلاف دما ضخامت را تعیین می‌کند و بزرگترین تجهیزات ورودی و خروجی، اندازه خالص باز شدن درب را تعیین می‌کند (به طور کلی، هر طرف باید از حداکثر اندازه تجهیزات ۱۵۰ تا ۴۰۰ میلی‌متر تجاوز کند)، استحکام لازم، شکل قاب درب را تعیین می‌کند، محیط، جنس آن را تعیین می‌کند، استانداردسازی عملکرد کارگران، اقدامات لازم برای جلوگیری از برخورد، عملکردهای ضروری فرار ایمن، عملکردهای ضد گیر کردن و ضد برخورد که باید تا حد امکان در نظر گرفته شوند و سایر مواردی که باید مطابق با الزامات استفاده در نظر گرفته شوند، مانند پرده هوا، اتاق بازگشت، قفل داخلی، سوئیچ سریع و غیره.